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Was sind die Schritte in der UPVC-Profilverarbeitung?

UPVC-Profil

Als energiesparendes IsoliermaterialUPVC-Profilhat inhärente Vorteile. Nichtmetallische Materialien haben eine schlechte Wärmeübertragungskapazität, die den niedrigen Wärmeübertragungskoeffizienten von Kunststoffstahlprofilen fördert. Es ist sehr einfach, bei Windows und Türen eine geringe Wärmeleitfähigkeit zu erreichen. Es ist ein ideales energiesparendes Isoliermaterial. Jinan-Kunststoff-Stahlprofil Hersteller-Jinan-Lumein-Unternehmen teilt sich mit Ihnen die Produktions- und Verarbeitungstechnologie des Kunststoffstahlprofils.



Aufgrund des Auftragens von Kunststoffstahlprofilen mit geringer Wärmeleitfähigkeit verfügen aus Kunststoffstahlfenstern mit Kunststoffstahl erhebliche Kostenvorteile bei der Erreichung hoher praktischer Auswirkungen von Umweltschutz und Energieeinsparungen. In Nordostchina und anderen Orten ist das Wetter sehr kalt, um einen besseren Umweltschutz- und Energieeinsparungseffekt zu verbessern, der Anteil an Plastikstahlfenstern ist sehr groß, und der Marktanteil von Kunststoffstahlfenstern ist sehr hoch. Das Fenster ist mit mehr als 70 Innenhohlraum-Aluminiumprofilen ausgestattet, mit drei Glas- und zwei hohl niedrigen Laminatenglas und drei Dichtungssystemsoftware. Die Wärmeleitfähigkeit des gesamten Fensters ist sehr einfach, 1,5 Watt / m² · k zu garantieren, selbst wenn es garantiert in einem passiven Fenster von 0,8 W / der m² · k-Wert ist, ist auch relativ einfach. Da Plastikstahlfenster mit relativ niedrigen Kosten mit relativ günstigen Kosten hohe Umweltschutz- und Energieeinsparungseigenschaften erzielen können, besetzen Plastic Steel Windows immer noch einen bestimmten Vertriebsmarkt.


Wie istUPVC-Profilhergestellt? Die Herstellung von Kunststoffstahlprofilen führt durch den gesamten Prozess von Gewürz, falschem Material, Extrusion, Kühlung und Formung, Traktionsgürtel Laserschneiden, Testen und Verpackungen.


Das UPVC-Profil ist ein harter Polyethylenpolymermaterial-Kunststoff, der der erste der gesamten Gewürzprozesse unterzogen wird. Nachdem die Forschungs- und Entwicklungsabteilung das geheime Rezept geklärt hat, wird diese Arbeit durch den Gewürzprozess durchgeführt. Der Gewürzprozess verfügt über eine automatisierte Produktionslinie, die auch von Arbeitskräften durchgeführt wird. Die Zusammensetzung des geheimen Rezepts besteht aus mehr als zehn Arten von Rohstoffen wie PVC, halogenfreien Flammschutzmitteln, Füllstoffen, Schmierflüssigkeiten, Verarbeitungshilfen, Lichtstabilisatoren und Farbpasten. Für jeden Rohmaterial gibt es spezielle Bestimmungen und können nicht missbraucht werden.


Polyethylenwachs ist ein üblicher Rohstoff. Es gibt zwei Arten von Polyethylenwachs: Rutiltyp und Anatasetyp. Wenn Sie den Rutiltyp verwenden möchten, können Sie den Anatase-Typ nicht verwenden. Anatase-Typ ist billig, aber es wird hergestellt. Aluminiumprofile sind im Juni sehr anfällig für Black. Die geheime Formel muss mit Nicht-Halogenflammschutzmitteln ohne Schwermetalle aufgrund von Umweltschutzbestimmungen aufgetragen werden, um den grünen und den Umweltschutz und den guten Gesundheitsvorschriften zu erreichen.


In der falschen Materialverbindung werden verschiedene Rohstoffe, die gemäß ihren Anteilen gemessen und der Vermittlung unterzogen wurden, in einer bestimmten Reihenfolge in eine bestimmte Reihenfolge hinzugefügt. Achten Sie auf die Reihenfolge der Fütterung. Die Reihenfolge der Fütterung schadet die Qualität der Mischung. Das Feld der ausländischen Kunststoffstahlprofile ist relativ vollständig, und es gibt professionelle Unternehmen, die gemischte Materialien produzieren. Die meisten dieser Aspekte in China sind die gesamte Prozessfertigung, und es gibt keine Unternehmen, die sich auf den Verkauf von gemischten Materialien auf dem Vertriebsmarkt spezialisieren. Die Fütterungsreihenfolge jedes Rohmaterials gefährdet die Qualität. Die Zeit, die Temperatur und das Geschwindigkeitsverhältnis der Mischmaschine im Mischer gefährden alle die Qualität der Mischung. Wenn ein Unternehmen unzureichende technische Energie hat, kann die wesentliche Qualität des Produkts nicht vernünftigerweise gewährleistet werden.


Das Mischmaterial unterliegt der Extrusions-Produktionslinie, um das Produkt zu bilden. Extruder ist eine wichtige Produktionslinie. Es gibt viele Arten von Extrudern: Einzelschraubenextruder und Einzelschraube; In den Arten von Twin-Einschneckenextrudern sind sie in konische Einzelschraube und parallele Oberflächen-Einzelschraube unterteilt. . Wählen Sie mit unterschiedlichen Vorschriften geeignete Einschneckenextruder. Das Grundprinzip eines Einschneckenextruders besteht darin, die externe Erwärmung und die Scherbeanspruchung der Extruderschraube auf dem Rohmaterial zu verwenden, um die Pellets von Polyethylen und PVC in einen geschmolzenen Zustand zu schmelzen.


Aluminiumprofil-Extruder ist eine gemeinsame Maschinenausstattung in der industriellen Produktion. Die gewünschten Kabel, die Sie normalerweise sehen, wurden ebenfalls extrudiert und verarbeitet. Die Kernkomponente des Extruders, der Extruderschraube kann auf vielen Maschinen und Geräten ersichtlich werden. Extruderschrauben sind in Maschinen und Geräten wie Teigpressen und Kunststoffmaschinen zu sehen. Der Schlüssel des Extruders besteht aus Extruderschraube, Motor, automatisches Steuerungssystem, Vakuumgeräte usw. Die Verarbeitungsgenauigkeit des Extruders ist ein wichtiger Leistungsindex.


Das vollständig geschmolzene Polyethylen-Rohmaterial unterliegt der Form, um die notwendige Form zu erzeugen, und tritt dann in die Vakuumpumpenformungsform ein und unterliegt der Kühlung des Kühlkühlungswassers, um die notwendige Form zu erzeugen. Gemäß der Zugkraft des optischen Kabeltraktors wird das Aluminiumprofil kontinuierlich aus dem Materialrohr herausgezogen und erreicht dann den Laserschneidprozess mit fester Länge und ist in eine bestimmte Länge des Aluminiumprofils gebrochen, das im Allgemeinen 6 Meter lang ist in der Länge. Nach dem Erhitzen achtet die Form die Ansteckung der hochfesten Bolzen.


Die Extrusionsgeschwindigkeit des Aluminiumprofils in der Einstellstempel ist konsistent. Es kann nicht zu schnell oder sehr langsam sein. Zu schnell und sehr leicht, um die Dicke des Aluminiumprofils zu dünn zu machen, und die Produktqualität wird verletzt; Es ist sehr langsam, weil es nicht sofort von der Röhre entfernt werden kann, wenn die ausgehenden Materialien weggeschoben werden, die Rohstoffe in der Materialleitung ansammeln, was zu einem Sicherheitsunfall der Formverblägung führt, was zum Herunterfahren führt.


Die Rohstoff-Traktionsgurtgeschwindigkeit, der Temperatur und der Vakuumwert des Kühl-Forming-Prozesses sind wichtige Produktionsparameter. Die Temperatur des Kühlkühlwassers für Aluminiumprofile muss gewährleistet sein. Wenn die Temperatur des Kühlkreiswassers nicht sichergestellt werden kann, können alle normalen Produktion und Fertigung nicht durchgeführt werden, und im Produkt werden verschiedene Probleme auftreten. Insbesondere im Sommer können, wenn die Rohstoffe, die bei einer Temperatur von 200 Grad oder weniger während der Sommerproduktion ausgehen, nicht sofort vollständig gekühlt werden können, selbst alle normalen Produktion und Fertigung kann nicht garantiert werden, geschweige denn weiter verursachen die interne Leistung der Rohstoffe, um die Produktqualität zu schädigen.


Um die Temperatur besser zu kontrollieren, haben die Hersteller mit Kühlgeräten, Kühlreservoiren, geschlossenen Kühltürmen und anderen Maschinen und Geräten ausgestattet, um sicherzustellen, dass sie auf dem Standardprodukt erwerben können. Aluminiumprofile können nur nach einem stabilen Zeitraum von mindestens 24 Stunden nach ihrer Herstellungsprozesse geliefert werden. Die aus der Produktionslinie kommenden Aluminiumprofilen sind nicht vollständig gekühlt, und die Spezifikationen haben auch eine gewisse Änderung.


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